石灰乳加藥泵在運行中可能會遇到多種故障，這些故障不僅影響設備的正常運行，還可能對整個生產過程造成不利影響。

　　以下是石灰乳加藥泵的故障處理方式：

　　1.堵塞問題

　　現象描述：石灰乳加藥裝置在運行過程中，螺旋給料機、溶解攪拌箱出口三通閥以及輸送泵入口管道等部位容易出現堵塞現象。

　　原因分析：堵塞的原因主要包括石灰品質差、雜質多；系統(tǒng)初次使用內部不清潔；石灰乳輔助水箱浮球閥液位設置較高導致攪拌箱液位過高，水滴噴濺使下粉管潮濕進而造成石灰板結。

　　解決方法：降低輔助水箱液位以減少攪拌箱液位，增大下粉管與水液位之間的距離；進行清倉處理，清除雜質；控制石灰乳進場質量，確保石灰乳質量合格后再使用。對于三通閥堵塞，可更換閥門并定期排污，排出攪拌箱下部的大顆粒雜質。

　　2.出力不足問題

　　現象描述：石灰乳輸送泵無法打出合格漿液，出力不足，嚴重影響石灰乳漿的投用。

　　原因分析：出力不足的原因包括三通閥至輸送泵入口閥門管道堵塞；漿液中顆粒雜質較多，導致輸送泵磨損。

　　解決方法：更改石灰乳輸送泵進口管道位置，減少雜質吸入和輸送泵非正常磨損。同時，定期檢查和清理管道，確保暢通無阻。

　　3.機封漏水問題

　　現象描述：石灰乳輸送泵運行一段時間后容易漏漿液。

　　原因分析：機封漏水可能是由于漿液中顆粒雜質較多，長期磨損導致機封損壞。

　　解決方法：更換密封條時，注意清理顆粒雜質，確保機封安裝到位。同時，選擇耐磨材料制成的密封件，提高機封的使用壽命。

　　4.其他注意事項

　　在啟動裝置前，應采用手動控制，開入口沖洗水門、三通閥出口排污門，現場確認排污門出清水后再投入石灰乳輸送泵。

　　停運裝置時，也應采用手動控制，關閉石灰螺旋給料機，開入口沖洗水門，沖洗加藥管道和回流管道至排水為清水后，再打開出口排污門至管道排水為清水方可停泵。

　　定期工作包括定期打開溶解箱排污門將底部沉積較大的顆粒物雜質排出，避免雜質沉積堵塞管道。